מערבל לדגימות עם פונקציית מיקום מיכלים

מחלק דגימות

מחלק דגימות ערבוב זה תוכנן ויוצר בהתאם לתקנים לאומיים רבים, כגון דגימה ממוכנת של פחם (GB/T 19494), שיטת הכנת דגימות פחם (GB 474), כללים כלליים לדגימה והכנת דגימות של מוצרי מינרלים בתפזורת (GB/T 2007) וכדומה, מה שמבטיח שהדגימות שהוכנו יהיו בעלות ייצוגיות, עקביות ושחזוריות טובות.

מחלק הדגימות המשולב נמצא בשימוש נרחב בתהליך דגימת המעבדה של פחם, מינרלים, מתכות, חומרי בניין, חשמל, תעשייה כימית וכו'. הוא מתאים גם לבדיקות איכות, בדיקות יבוא ויצוא, מחקר מדעי וניתוחים, וכן לתרחישים אחרים.

תכונות

1. תכנון מבנה משולב: הגדרת פונקציית ערבוב והפחתה באותו גוף, הפחתת האובדן והשגיאה בתהליך העברת הדגימה.
2. מערכת ערבוב אוטומטית: ניתן להגדיר את זמן הערבוב ותדירותו באמצעות להב הערבוב או מנגנון התהפכות כדי להשיג ערבוב מקיף של הדגימות, וכך למנוע ריבוד גודל החלקיקים.
3. מסוע חגורה קטן: מאמץ מערכת הזנה חלקה באמצעות חגורה כדי להבטיח שהחומר יהיה רופף לחלוטין וללא אגרגציה לפני כניסתו למנגנון הפחתה.
4. מנגנון הפחתה סיבובי: באמצעות סידור במרווחים שווים של יציאת הדגימה, המסתובבת במהירות אחידה, הדגימה תופץ ביעילות ובאחידות לכל דלי דגימה, והשגיאה נמוכה מהדרישות הסטנדרטיות.
5. מכשירים להגנה על הבטיחות: עם כיסוי פתוח למיכל הערבוב, מכשיר נעילה נגד פעולה שגויה, לחבית הדגימה יש פונקציית בלימה כדי להבטיח פעולה בטוחה.

יתרונות

1. ייצוגיות חזקה של הדגימה: הערבוב והצמצום מתבצעים באופן קוהרנטי, מה שמשפר את ההומוגניות של הדגימה ועומד בסטנדרטים המחמירים של ניתוח פיזיקלי וכימי.
2. רמת אוטומציה גבוהה: ניתן להגדיר עם בקר תזמון, כדי להשיג את כל התהליך של פעולה בלתי מאוישת, המתאימה למעבדות מודרניות על צרכי היעילות והתקינה.
3. דיוק דגימה יציב ואמין: מבנה דגימה סיבובי עם דיוק מכני גבוה, ניתן להשתמש בתרחישים בתדירות גבוהה כדי לשמור על ביצועים מצוינים לאורך זמן.
4. התאמה למגוון חומרים: ניתן ליישם דגימות פחם, עפרות, קוקס, חול קוורץ וחומרים אחרים בצפיפות ובגודל חלקיקים שונים.
5. חיסכון בכוח אדם, שיפור היעילות: הפחתת עוצמת העבודה של המפעיל, שיפור משמעותי במהירות עיבוד הדגימות.

עקרון העבודה

1. שלב ההזנה: הדגימה המקורית מונחת במיכל הערבוב באופן ידני או אוטומטי, ולאחר מכן מועברת באופן אחיד על ידי מערכת המסוע לאחר כניסתה לציוד.
2. שלב הערבוב: מנגנון הערבוב מופעל, המערבל או הגלגלת של הדגימה בכיוון תלת-ממדי של הערבוב המלא, כדי למנוע את החומר עקב גודל חלקיקים, צפיפות וריבוד שונים.
3. שלב הפחתה: לאחר הערבוב, הדגימה נשלחת באופן אחיד לדיסק הפחתה מסתובב. יציאת הדגימה בדיסק הפחתה מחלקת את הדגימות למספר חביות דגימה בהתאם ליחס שנקבע.
4. שלב איסוף הדגימות: דלי הדגימות ממוקם אוטומטית כדי להקל על המפעיל לקחת דגימות או להמשיך לשלב הבא (כגון ייבוש, טחינה וכו').

תחומי יישום

1. תעשיית הפחם: משמשת לערבוב והפחתה של דגימות פחם גולמי ופחם מסחרי כדי לשפר את דיוק תוצאות הבדיקה.
2. מטלורגיה מינרלית: טיפול מדויק לפני הכנת הדגימה עבור עפרות ברזל, עפרות מנגן, בוקסיט, עפרות גרגרים וכו'.
3. מערכת חשמל: טיפול מקדים בדגימות המשמש לבדיקת איכות פחם הדלק בתחנות כוח תרמיות.
4. ארגוני בדיקה של צד שלישי: משמש לספק דגימות בדיקה סמכותיות כדי לעמוד בדרישות ההגינות, הדיוק והאמינות.
5. מחקר מדעי ומעבדת בקרת איכות: מחקר חומרים ברמה גבוהה, ניתוח פרופורציות ומחקר תהליכים – כלי חיוני.