מערכת הכנת דגימות משולבת עבור גיאולוגיה

מערכת הכנת דגימות משולבת

מערכת הכנת הדגימות המשולבת עומדת בהרחבה בדרישות הרלוונטיות של תקנים לאומיים כגון GB/T 19494 דגימת פחם ממוכנת, GB 474 שיטות הכנת דגימות פחם, GB/T 2007 כללים כלליים לדגימת מינרלים בתפזורת והכנת דגימות, וכו', והיא מתאימה לבקרת איכות תעשייתית ולקישורי ניתוח ובדיקה עם דרישות מחמירות.

תכונות

1. בקרה חכמה אוטומטית מלאה: תכנות PLC וממשק אדם-מכונה עם מסך מגע מאומצים כדי להשיג בקרה בלחיצת כפתור אחת על כל תהליך הכנת הדגימות.
2. תכנון איטום מבני: חלל עבודה סגור לחלוטין, בקרה יעילה על פיזור אבק, בהתאם לדרישות של פעולות הגנה סביבתית מודרניות.
3. מערכת הזנה רציפה באמצעות מסוע: אספקת החומר אחידה ויציבה, ומנעה ביעילות הפרדת חלקיקים וחסימת הזנה.
4. מערכת ריסוק בעלת יעילות גבוהה: השלב הראשון הוא ריסוק במהירות גבוהה מסוג פטיש וסכין, עם גזירה והשפעה חזקות. השלב השני הוא מבנה ריסוק גלילי עם טיפול במשטח השיניים כדי להבטיח שגודל החלקיקים יישאר בטווח הערך היעד.
5. מערכת הפחתה מודולרית: מבנה ההפחתה מאמץ את העיצוב הקלאסי של חריץ, חיבור סדרתי רב-שלבי, יחס הפחתה גמיש ומתכוונן, ייצוג טוב של הדגימה.
6. עיצוב נגד סתימות ועמיד בפני שחיקה: שימוש בחלקי נירוסטה ופלדת סגסוגת, עמידות יעילה בפני קורוזיה, שחיקה וסתימות דגימות בלחות גבוהה.
7. פונקציית ניקוי והסרת ברזל: מנגנון ניקוי אוטומטי מובנה ומספר מכשירי הסרת ברזל כדי למנוע זיהום צולב והפרעות מגופים זרים מתכתיים.

יתרונות עיקריים

1. יעילות גבוהה: השלמת תהליך הכנת הדגימה כולו בפעם אחת, חיסכון בעלויות עבודה וזמן.
2. ייצוגיות חזקה: דיוק גבוה של הפחתה, ערבוב מספיק, מבטיח ביעילות את איכות הדגימות.
3. ללא זיהום: הציוד סגור לחלוטין, עם פונקציית ניקוי אוטומטית, מפחית התערבות אנושית, מונע אובדן דגימות.
4. תחזוקה נוחה: עיצוב מבני מודולרי, פירוק מהיר של חלקים מרכזיים, נוח לתחזוקה יומית.
5. רמת אוטומציה גבוהה: מתאים למערכת אוטומציה במעבדה או לקו דגימה אוטומטי בתעשייה, קישור חכם.

עקרון העבודה

מערכת הכנת הדגימות המשולבת מזרימה את החומר בתפזורת באופן רציף לאזור הריסוק באמצעות מסוע חגורה. ראשית, מערכת הריסוק עם סכין פטיש מבצעת ריסוק ראשוני של החומר כדי להגיע לטווח גודל החלקיקים שנקבע מראש. לאחר מכן, הוא נכנס למכשיר ריסוק משני מסוג רולר כדי לעבד עוד יותר את גודל החלקיקים היעד, למשל, פחות מ-3 מ"מ, והחומר המרוסק מעורבב באופן אחיד באמצעות מכשיר הערבוב, ואז נכנס ליחידת הכיווץ כדי לבצע כיווץ רב-שלבי. בתהליך הצמצום, המערכת מפרידה אוטומטית דגימות אנליטיות, דגימות הכנה ודגימות לחות בהתאם ליחס שנקבע, והדגימות המושלכות מוזרמות דרך המסוע, והתהליך הוא אוטומטי לחלוטין ללא התערבות ידנית.

תחומי יישום

1. תעשיית הפחם: בדיקת איכות ודגימת פחם גולמי ופחם מסחרי.
2. מטלורגיה וברזל ופלדה: עפרות ברזל, עפרות מנגן, חומרי סגסוגת, בדיקת מפעלים ודגימת מפעלים.
3. מערכת חשמל: ניטור איכות פחם בתחנות כוח תרמיות וניתוח הזנת דוודים.
4. גיאולוגיה וחיפושי מינרלים: הכנה ראשונית של דגימות שטח ויצירת דגימות לבדיקות מעבדה.
5. תעשיית חומרי בניין: הכנת דגימות למלט, גיר, סיגים וחומרי גלם אחרים.
6. ארגוני בדיקה של צד שלישי: מתן עיבוד מדויק של דגימות בהתאם לתקנים לאומיים.
7. יחידות מחקר מדעיות ומעבדות אוניברסיטאיות: טיפול מקדים בדגימות ניסיוניות וניתוח נתונים עם הכנת דגימות.