ציוד משולב להכנת דגימות של קוקס ועפרות

ציוד להכנת דגימות משולב של עפרת קוק

ציוד להכנת דגימות משולב לעפרת קוקס יכול לבצע פעולה אוטומטית רציפה, החל מהזנת חומר, ריסוק, ערבוב והומוגניזציה ועד כיווץ ודגימה, השלמת משימת הכנת הדגימות בבת אחת, כדי לעמוד במספר תקנים לאומיים רלוונטיים לדגימת פחם ועפרות עם דרישות מחמירות.

תכונות עיקריות

1. מערכת הפעלה חכמה: מצוידת במסך מגע חכם PLC, היא מאפשרת שליטה אוטומטית על כל התהליך, הפעלה קלה והתאמת פרמטרים גמישה.
2. תכנון להגנה על הסביבה: המכונה כולה מאמצת תכנון מבנה אטום לחלוטין, המונע ביעילות דליפת אבק, בהתאם לתקני הגנה על הסביבה וייצור בטוח.
3. האכלה יעילה ואחידה: אימוץ מערכת הובלה באמצעות מסוע כדי להבטיח הובלה חלקה ואחידה של החומר, תוך ביטול תופעת חסימת החומר והפרדתו.
4. מנגנון ריסוק כפול: ריסוק לסת ראשוני, מתאים לריסוק ראשוני של חומרים גדולים. ריסוק גליל משני, כדי להבטיח ריסוק עדין וגודל חלקיקים אחיד.
5. הפחתה ברמת דיוק גבוהה: מכשיר ההפחתה מאמץ תצורה טנדם, יחס ההפחתה ניתן להתאמה גמישה בהתאם לדרישה, כדי להבטיח את הייצוגיות והדיוק של הדגימות.
6. חומר עמיד בפני קורוזיה: הקבל והרכיבים העיקריים עשויים מפלדת אל-חלד, המתאימה לחומרים בעלי לחות גבוהה, ומציגה ביצועים מצוינים נגד סתימות.
7. ניקוי אוטומטי והסרת ברזל: מכשיר ניקוי אוטומטי מרובה למניעת שאריות דגימה, מכשיר להסרת ברזל להבטחת טוהר הדגימה.
8. מנוע הנעה עצמאי: כל מודול פונקציונלי מונע על ידי מנוע עצמאי, הנוח לתחזוקה ולפתרון בעיות.
9. תכנון תחזוקה נוח: תכנון חלונות תצפית ותחזוקה מרובים, נוח לניקוי יומיומי ותחזוקת ציוד.
10. רעש נמוך ותפעול יציב: אופטימיזציה של המבנה המכני כדי להבטיח שהציוד פועל בצורה חלקה והרעש נשלט ברמה נמוכה.

יתרונות

1. דיוק הדגימה: ריסוק רב-שלבי בשילוב עם הפחתה רב-שלבית, כדי להבטיח שגודל הדגימה יהיה אחיד ומייצג ביותר, כדי לענות על צרכי הניתוח.
2. אוטומציה ויעילות גבוהה: הפחתת טעויות אנוש, שיפור מהירות עיבוד הדגימות, מתאים לייצור רציף בכמויות גדולות.
3. הגנה על הסביבה ובטיחות: מבנה אטום ואמצעי הסרת אבק כדי להגן ביעילות על בריאות המפעילים, בהתאם לתקנות הסביבתיות המודרניות.
4. תחזוקה קלה: עיצוב מודולרי, קל להחלפה מהירה של חלקים שחוקים וניקוי, הפחתת עלויות תחזוקה.
5. יכולת הסתגלות חזקה: יכול להתמודד עם מגוון רחב של דגימות עפרות וקוקס בעלות לחות גבוהה או נוטות להתגבש, מגוון רחב של יישומים.

עקרון העבודה

מכונת ייצור הדגימות המשותפת מזנה את החומר בתפזורת באופן אחיד לתוך הציוד באמצעות מערכת מסועים, ונכנסת תחילה למגרסה הראשית לצורך ריסוק גס, אשר מפרקת במהירות את החומר הגדול לחתיכות קטנות המתאימות לעיבוד נוסף. לאחר מכן, החומר נכנס למגרסה המשנית, המשתמשת במבנה החריץ המשונן בין הגלילים כדי לפרק את החומר באופן עדין, ומבטיחה גודל חלקיקים אחיד ועדין. החומר המרוסק מעורבב באופן אחיד באמצעות מתקן ערבוב הדגימות, ולאחר מכן נכנס למערכת טנדם מפחית רב-שלבית, המחלקת את הדגימה באופן מדויק לדגימה אנליטית, דגימת אחסון ובדיקה ודגימת לחות בהתאם ליחס ההפחתה שנקבע. התהליך כולו נשלט באופן אוטומטי, כל חוליה מונעת באופן עצמאי ומצוידת בציוד לניקוי אוטומטי ולהסרת ברזל, מה שמבטיח דגימות טהורות, יעילות גבוהה בייצור דגימות ויציבות רציפה.

תחומי יישום

1. תעשיית הפחם: הכנה וניתוח אוטומטיים של דגימות פחם, המספקים דגימות מדויקות לניטור ובדיקת איכות הפחם.
2. מטלורגיה של ברזל ופלדה: הכנת דגימות של עפרות ברזל, קוקס וחומרי סגסוגת, סיוע בבקרת איכות של ייצור ברזל ופלדה.
3. גיאולוגיה וחומרי בניין: דגימה מהירה והכנת דגימות לחומרי גלם בתפזורת של עפרות וחומרי בניין, לתמיכה בחקר גיאולוגי ובדיקת חומרי בניין.
4. ארגוני בדיקה של צד שלישי: מספקים פתרונות הכנת דגימות סטנדרטיים למעבדות בדיקה שונות.
5. תעשיית החשמל: הכנה מייצגת של דגימות בעירה של פחם כדי להבטיח את דיוק בדיקות יעילות הבעירה ופליטות סביבתיות.