הומוגניזר בלחץ גבוה לייצור בקנה מידה תעשייתי

הומוגניזר בלחץ גבוה לייצור הוא ציוד לטיפול בנוזלים בעל ביצועים גבוהים המיועד ליישומים ברמה תעשייתית, הנמצא בשימוש נרחב בתהליכי הומוגניזציה, אמולסיפיקציה, זיקוק ותהליכים אחרים הדורשים יציבות גבוהה ועיבוד בנפח גבוה.

תיאור

סקירה כללית על הומוגניזר בלחץ גבוה לייצור

ההומוגניזר בלחץ גבוה לייצור מאמץ טכנולוגיית הנעה לסירוגין של ארבעה בוכנות קרמיות, בשילוב עם מערכת בקרה חכמה במגע ומנגנון ויסות לחץ סרוו אוטומטי לחלוטין, אשר ניתן להשתמש בו להומוגניזציה של חומרים נוזליים ברציפות, ביעילות ובדופק נמוך תחת לחץ של עד 1500 בר.

תכונות עיקריות

  • מבנה ומערכת הנעה:מצויד בארבעה בוכנות קרמיקה ברמת דיוק גבוהה, המאמצות שיטת הנעה לסירוגין, המפחיתה באופן משמעותי את תנודות פולסי הנוזל ומבטיחה פלט לחץ יציב יותר. מצויד במערכת שימון בוכנות להארכת חיי האיטום ולהפחתת תדירות התחזוקה. תומך בטמפרטורת הזנה של 90°C, תואם למגוון חומרים רגישים לחום או בטמפרטורת החדר.
  • יכולת הומוגניזציה חזקה:לחץ נומינלי סטנדרטי 1500 בר, לחץ תכנון עד 1800 בר, 180 מגפ"ס, 26100 psi, כדי לענות על הצרכים של עיבוד אנרגיה גבוהה של חומרים מורכבים. גודל חלקיקי ההזנה קטן או שווה ל-500um, מתאים למגוון נוזלי טיפול מקדים של חלקיקים גסים. צמיגות המוצר קטנה או שווה ל-6000cps, מתאימה לרוב החומרים הנוזליים בעלי צמיגות בינונית וגבוהה.
  • ייצור תעשייתי:קיבולת עיבוד של 10 ליטר, המיועדת לייצור אצווה בקנה מידה גדול, עם פונקציית ריקון מקוונת, להפחתת חומר שיורי. חוסך אובדן חומר, מתאים לחומרי גלם בעלי ערך גבוה או לייצור אצווה בנפח גדול.
  • מערכת בקרה חכמה:מצויד בממשק בקרה עם מסך מגע ברזולוציה גבוהה, הפעלה פשוטה, ויזואליזציה של מצב ההפעלה. רכיבי הבקרה המרכזיים נבחרים ממותג Siemens, עם תגובה מהירה ויציבות גבוהה. ידית ויסות לחץ סרוו אוטומטית מחליפה את השסתום הידני המסורתי, ויסות מדויק בזמן אמת של לחץ העבודה. שלוש רמות של ניהול סמכויות כדי להבטיח בטיחות תפעולית, תמיכה באחסון נתוני תהליך ושיחה. חיישני לחץ וטמפרטורה מסנכרנים את הניטור של נתוני התפעול, משוב בזמן אמת, כדי להבטיח שהפעולה תתבצע בתוך הפרמטרים שנקבעו. מנגנוני בטיחות מרובים, כגון לחץ יתר, טמפרטורה יתר, התחלה בלחץ, חריגות באספקת החשמל וכו', תומכים בעיבוד אזעקה ועצירה עצמית, כדי להגן על בטיחות הציוד והמפעיל.
  • תכנון מתקדם של תברואה וקירור:כל החלקים הבאים במגע עם חומרים עשויים מחומרים המאושרים על ידי ה-FDA וה-GMP, וניתן לנקותם באופן מקוון באמצעות CIP, בהתאם לתקן התברואה של תעשיית התרופות והמזון. השילוב של מודול קירור מקוון עצמאי ומחליף חום סניטרי מבטיח שתהליך ההומוגניזציה כולו מתבצע בסביבה בטמפרטורה נמוכה, ומונע את שינוי תכונות החומר עקב עליית החום. מצויד במבנה שסתום הומוגניזציה משני, המשפר ביעילות את אחידות ההמסה ואת יציבות התפלגות גודל החלקיקים.
  • רכיבים מרכזיים ויתרונות חומריים:רכיבי שסתום ההומוגניזציה עשויים זירקוניה, פלדת טונגסטן, יהלום, סטלייט וחומרים קשים אחרים, עמידים בפני שחיקה, המתאימים לפגיעה רציפה בלחץ גבוה. הרכיבים תומכים בשימוש דו-צדדי, מאריכים את מחזור ההחלפה ומפחיתים את עלות חלקי החילוף.
  • חיסכון באנרגיה ויעילות:אימוץ מערכת בקרת המרת תדר, התאמה אוטומטית של צריכת האנרגיה בהתאם לתנאי העבודה ושיפור יעילות תגובת המערכת. הרכיבים העיקריים הם מותגים מיובאים כדי להבטיח פעולה יציבה, שיעור כשל נמוך ותחזוקה נוחה.

עקרון הפעולה

ההומוגניזר בלחץ גבוה מסוג ייצור שואב ברציפות את החומר המיועד לטיפול לתא ההומוגניזציה בלחץ גבוה באמצעות מערכת ארבעה בוכנות. בעת מעבר דרך תעלת השסתום ההומוגניזציה המיוחדת, החומר נאלץ לעבור את סוגי השפעות האנרגיה הבאים:

  1. גזירה גבוהה: מפרקת ביעילות את האגרגטים והחלקיקים האגרגטיים.
  2. קביטציה: בועות מיקרוסקופיות בנוזל מתפוצצות באופן מיידי ומשחררות השפעה מקומית.
  3. התנגשות במהירות גבוהה והפרעה טורבולנטית: משפרים את היעילות של ערבוב וזיכוך חומרים רב-שלביים.
  4. פיזור משני: לאחר השסתום הראשי ולאחר מכן דרך ההומוגניזר העזר, כדי להשיג מבנה תחליב עדין ואחיד יותר.

התהליך כולו תומך בבקרת קירור מקוונת כדי להבטיח שהחומר יושלם בסביבה מתונה לעיבוד אנרגיה גבוהה, המתאים לתכשירים ביולוגיים רגישים לחום ולתכשירים עדינים בייצור תעשייתי.

תחומי יישום

  • תעשיית הביו-פרמצבטיקה: ליפוזומים לחיסונים, ננו-חלקיקים נושאי mRNA. הומוגניזציה וייצוב של תרופות חלבון ופפטיד. קפסולת מרכיבים ביו-אקטיביים, פיתוח ננו-אמולסיה.
  • תעשיית המזון והמשקאות: הומוגניזציה אולטרה-דקה של מוצרי חלב יוקרתיים. ייצוב ופיזור של משקאות חלבון צמחיים פונקציונליים ומשקאות תזונתיים. תוספי מזון, מתחלב, תמיסת טעם של עיבוד הומוגניזציה תעשייתי.
  • קוסמטיקה ומוצרי טיפוח אישי: תחליב וייצוב של סרומים וקרמים. מיקרו-קפסולת מרכיבים פעילים. פיזור חלקיקים ננו-קוסמטיים, עיבוד לייעול תחושת העור.
  • ננו וחומרים חדשים: משחת גרפן, פיזור ננו-קרמי. טיפול מקדים בחומרי ציפוי ננו. הכנה יציבה של ננו-צינורות פחמן, תמיסת תחמוצות מתכת.
  • תחום הכימיה והציפויים: טיפול בהומוגניזציה של ננו-פיגמנטים. פיזור הומוגניזציה של דבקים, חומרי גלם לפולימריזציה של תחליבים. תרחיף סוללות, אופטימיזציה של המיקרו-מבנה של מערכת אלקטרוליטים.
פרמטרים טכניים
הומוגניזר בלחץ גבוה לייצור בקנה מידה תעשייתי
דגם HP10-500 HP10-1000 HP10-1500
זרימה מתוכננת 500 ליטר לשעה 1000 ליטר לשעה 1500 ליטר לשעה
קיבולת עיבוד 10 ליטר ומעלה
גודל חלקיקי הזנה פחות מ-500um
צמיגות תהליך המוצר פחות מ-6000cps
תצוגת לחץ עבודה מד לחץ דיגיטלי
מצב בקרה בקרת מסך מגע, הפעלה ידנית
טמפרטורת הזנת המוצר פחות או שווה ל-90°C
לחץ עבודה מרבי 1500 בר, 21750 psi 1500 בר, 21750 psi 1000 בר, 14500 psi
לחץ מקסימלי מתוכנן 1800 בר, 26100 psi 1600 בר, 23200 psi 1200 בר, 17400 psi
מספר בוכנות 4
ספק כוח 380 וולט, 50 הרץ
הספק 22kw 55kw 55kw
הערה על מנת לענות על צרכי המשתמשים שלנו, אנו מציעים התאמה אישית