מגרסה לסתית המסוגלת לפעול בצורה חלקה ורמת רעש נמוכה

מגרסת לסתות מתנדנדת

מגרסת לסת מתנד מוחצת את החומר באמצעות פעולת הידוק בין הלסת הנעה למעלה ולמטה לבין הלסת הקבועה, והיא מהווה ציוד נפוץ להכנת דגימות ולריסוק עפרות בתעשיות הפחם, החשמל, הפלדה, המתכות ותעשיות אחרות.

תכונות

1. מבנה קומפקטי: הגוף מורכב ממבנה פלדה חזק, העיצוב הכללי קומפקטי, קל להובלה ולהתקנה.
2. פתח פריקה מתכוונן: רוחב פתח הפריקה נשלט באמצעות מכשיר הכוונון כדי להבטיח את הדרישה למוצרים בגדלים שונים של חלקיקים ולעמוד בדרישות תהליך שונות.
3. איטום טוב: באמצעות עיצוב איטום סביר, מפחיתים ביעילות את דליפת האבק בתהליך הריסוק, כדי להבטיח סביבת עבודה נקייה.
4. קל לתחזוקה: מבנה הציוד תוכנן כדי להקל על תחזוקה שוטפת ושיפוץ, החלפה קלה של חלקים, צמצום זמן השבתה.
5. עמידות חזקה: השימוש בחומרים עמידים בפני שחיקה המיוצרים על ידי תא הריסוק, מאריך את חיי השירות של הציוד, מתאים לעומס גבוה ולסביבת עבודה ממושכת.

יתרונות

1. יחס ריסוק גבוה: באמצעות עיצוב הזווית הסביר של לוחית הלסת, הוא יכול להשיג ריסוק יעיל של חומרים בגודל חלקיקים אחיד, אשר יכול לענות על הצרכים של כל סוגי קווי הייצור.
2. קל לתפעול: הציוד פועל ביציבות, תהליך התפעול פשוט ונוח, וישנה מערכת בקרה אוטומטית מושלמת, אשר יכולה להשיג בקלות ניטור מרחוק ותפעול אוטומטי.
3. צריכת אנרגיה נמוכה ויעילות גבוהה: העיצוב המותאם של הלסת הנעה ושיטת ההעברה המתקדמת מפחיתים את צריכת האנרגיה ומשפרים את יעילות הריסוק.
4. רעש נמוך ורטט נמוך: הציוד פועל ברעש נמוך ורטט נמוך, מתאים לסביבת עבודה תובענית.
5. התאמה רחבה: מתאים למגוון רחב של חומרים לריסוק, כגון פחם, עפרות, אבן וכו', ניתן לכתוש ביעילות חומרים בדרגות קשיות שונות.

עקרון העבודה

1. שלב ההזנה: החומר המיועד לריסוק נכנס לתא הריסוק דרך פתח ההזנה.
2. שלב הריסוק: המנוע החשמלי מניע את הלסת הנעה באמצעות הרצועה והגלגלת כדי לבצע תנועה הדדית תקופתית, והמרחק בין הלסת הנעה ללסת הקבועה משתנה ללא הרף. החומר נלחץ ונחתך ביניהם, ונמעך בהדרגה.
3. שלב הפריקה: החומר המרוסק נפלט מפתח הפריקה, והגודל נשלט בהתאם למרווח המותאם על ידי מכשיר הכוונון כדי להשיג את גודל החלקיקים הנדרש.

מכיוון שהלסת הנעה מתוכננת להתנדנד, הדבר הופך את מגרסת הלסת לא רק למתאימה לריסוק חומרים גדולים, אלא גם עונה על הצרכים של עיבוד חומרים עדינים יותר, עם היקף יישום גדול יותר.

תחומי יישום

1. תעשיית הפחם והאנרגיה: משמשת לריסוק ראשוני ולעיבוד מקדים של דגימות פחם, בהתאם לדרישות התקנים הרלוונטיים, ונמצאת בשימוש נרחב בתחנות כוח לבדיקת דגימות פחם וניתוח איכות.
2. תעשיית מתכות ברזל ופלדה: משמשת לריסוק עפרות, תכולת תנורים ומינרלים אחרים, כדי לספק גודל חומר מתאים לתהליך הייצור המתכתי.
3. חקר גיאולוגי: מתאים להכנת דגימות גיאולוגיות, נפוץ בשימוש בריסוק ראשוני של עפרות סלע ומינרלים, ומספק דגימות מדויקות ואחידות לניתוח עתידי.
4. תעשיית חומרי בניין: ניתן להשתמש בו לריסוק גיר, אבן חול וחומרי בניין אחרים, מה שמשפר את יעילות העיבוד של חומרי הגלם ואת אחידות גודל החלקיקים.
5. מוסדות בדיקה של צד שלישי: בכל סוגי תהליכי הבדיקה והבדיקה, כציוד חשוב לעיבוד דגימות, כדי להבטיח את הסטנדרטיזציה והעקביות של הדגימות.
6. מכרות ומחצבות: כאחד הציוד העיקרי לריסוק עפרות ואבנים, הוא מתאים להפעלת קווי ייצור בקנה מידה גדול, והוא יעיל ביותר בריסוק גס.